發(fā)布日期：2020-06-01 16:53:43 訪問次數(shù)：590
為何容器封頭會有時產(chǎn)生裂紋?
在試生產(chǎn)中，低溫甲醇洗滌段循環(huán)氣閃蒸罐頭部的焊縫上有很多裂縫，造成泄漏，嚴(yán)重限制了生產(chǎn)。
觀察頭部裂紋，裂紋在頭部邊緣，距焊縫僅3-5mm，垂直于環(huán)形焊縫，長度約為80-200mm;設(shè)備的在線材料分析為304不銹鋼，均符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查容器的運送材料也嚴(yán)格按照程序生產(chǎn);裂紋表面有色，裂紋已穿透裝置主體。進行厚度測量分析，厚度在其范圍內(nèi)。
抽樣確定其機械性能，均符合要求;終決定請專業(yè)的測試中心對其設(shè)備的各個部分進行金相測定，測試結(jié)果是頭部邊緣的金相組織為馬氏體，大約為80%-90%，表明此處的結(jié)構(gòu)已經(jīng)過相變其他部分都是奧氏體，相對完整。
鑒于磁頭邊緣的相變，專家組同意這主要是由于軋制過程中磁頭的工作硬化所致。在形成頭之后，未對加工的零件進行固溶處理或未進行熱處理。結(jié)果，產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)非常不同。
在焊接過程中，焊接應(yīng)力沒有及時消除。終，在焊縫的相變區(qū)和熱影響區(qū)的相交處發(fā)生裂紋擴散和泄漏。
需要加強原材料進廠檢驗。嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備制造過程，特別是熱處理過程。嚴(yán)格控制焊接工藝，嚴(yán)格遵守焊接工藝。交接設(shè)備時，應(yīng)由監(jiān)督技術(shù)人員共同檢查驗收。
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